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    廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生

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  • 硅碳棒
    應用領域
    廣泛應用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導體、分析化驗、科學研究等高溫領域,成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備的電加熱元件。
    全國24小時銷售熱線:
    0379-60193738

    適用范圍廣

    各類大專院校及工業實驗室實驗

    精細分級

    溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同

    易維護

    結構簡單,維護方便。

    智能操作

    智能化控制,操作簡單

    硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料,按一定料比加工制坯,經2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃,連續使用可達2000小時。
    硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好的化學穩定性。與自動化電控系統配套,可得到精確的恒定溫度,又可根據生產工藝的需要按曲線自動調溫。使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠。成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備的電加熱元件。

    物理性質

    元件質地:硬而脆,耐急冷急熱,高溫下不易變形,其它物理性能如下:
    導熱系數:20大卡/米·小時·度
    線膨脹系數:5×10-6(m/℃)

    化學性質

    硅碳棒有良好的化學穩定性,抗酸能力強。在高溫條件下堿性物質對其有侵蝕作用。
    硅碳棒元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發生如下作用:
    ①Sic+2O2→Sio2+CO2②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2
    致使元件中SiO2含量逐漸增多,電阻隨之緩慢增加,為之老化。如水蒸氣過多,會促進SiC氧化,由②式反應產生的H2與空氣中的O2結合H2O再反應產生惡性循環。降低元件壽命。氫氣(H2)能使元件機械強度降低。氮氣(N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上與SiC發生反應,使SiC分解氯氣(Cl2)能使Sic完全分解。
    注意事項
    1、硅碳棒質地硬而脆,受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。因此運輸時要格外小心,搬運時要輕拿輕放。
    2、硅碳棒發熱部的長度應該等于爐膛的寬度。如果發熱部伸入爐墻內,容易燒損爐墻。
    3、硅碳棒冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50~150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。
    4、穿硅碳棒的爐子的內徑應是冷端部外徑的1.4~1.6倍,爐孔過小或孔內填充物塞得過緊,高溫時會阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時,應該使硅碳棒能夠自由轉動360度。
    5、硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發熱部直徑的4倍。
    6、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。
    7、新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐,應采用舊棒或其它熱源烘爐。
    8、硅碳棒存放時要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落,導致冷端部與卡具接觸電阻增大,而且硅碳棒通電后容易崩裂。
    9、硅碳棒在使用前要進行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。
    10、為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半,穩定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因為急劇升溫而導致斷裂。
    11、硅碳棒連續使用壽命長;間斷使用壽命短。
    12、硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1400℃;在有害氣體環境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發生化學反應。
    13、更換硅碳棒時,應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒,必要時更換整爐硅碳棒,這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命,卸不來的硅碳棒,如果電阻值合適,還可以在電爐運行中后期換上使用。
    14、防止硅碳棒濺上熔融金屬,濺上熔融金屬容易導致斷棒。
    15、防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。
    16、經常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常;冷端部夾具是否松運、氧化發黑或打火;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發熱部紅熱是否均勻。

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