耐火(huo)材料(liao)、电(dian)子、陶瓷、冶(ye)金(jin)、机(ji)器、建(jian)材、特种材料(liao)、新材料(liao)开(kai)发等领域的试验和检测
广泛用于航天航空、陶(tao)瓷、冶(ye)金、电子、玻璃、发光材(cai)料、有(you)色金属、化工(gong)、机(ji)械、耐火材(cai)料、新材(cai)料开发、特种材(cai)料、建材(cai)等领(ling)域的生
广泛用(yong)于航天(tian)航空、陶瓷、冶金、电子(zi)、玻璃、发光材料、有(you)色(se)金属、化(hua)工(gong)、机(ji)械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建(jian)材等领域(yu)的生(sheng)
如何对管式炉的炉温进行分布检测是每一个用户都会遇到的问题，关乎到管式炉的正确使用过程。管式炉的热处理过程就是精确控制其炉温分布的一个过程，因此用户在使用过程中一定要重视炉温分布检测工作。
在对管式炉进行炉温分布检测时，最好有一台微机助手的，炉温分布的检测最主要的就是数据的处理工作，目前我国管式炉行业多应用微软电子表格软件的计算和自动制图功能，大大简便了管式炉的温场分布工作。对于新安装的管式炉或者是修理好后重开始工作的管式炉，一定要检测其轴向温场分布，进行调整，保障功能热电偶的正常工作。热电偶是必不可少的管式炉设备之一，热电偶的检定规程要求合格的管式炉内必须有一段均匀分布的温场，必须要求最高温区在炉镜中心。
微差法、多点测量法和位移法是我国检测管式炉温场分布的常用方法，其中位移法操作上是比较简单的，使用的测量设备也比较少，缺点就是在测量中产生的误差比较大。位移法就是把带有长度标识的标准热偶插入路腔内，测量不同深度的方法，得出管式炉炉腔内的有温场分布，这种方法的缺点就是得出的数据量比较多，需要花费大量的时间进行计算。
使用何种方法对管式炉温场分布进行检测，一是要根据设备的精密度来决定。二是根据用户想达到的热处理质量来决定。如果只是了解大概温场分布，常用的位移法就能解决，如果是加工工件对温度要求比较高，需要详细了解管式炉的炉温分布情况，则就需要选择比较复杂的多点测量法了。
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