研博炉业高(gao)温升降电炉炉膛全部采用进口复合摩(mo)根纤维材(cai)料(liao)经(jing)独特工艺构(gou)筑而成，抗(kang)热(re)震性强，耐急(ji)冷急(ji)热(re)性强，耐腐蚀(shi)性好(hao)，不塌陷，不结晶(jing)，不掉渣，无污染，使用寿命长该结构(gou)具有(you)低导热(re)、低热(re)溶优良的化学(xue)稳定(ding)性、热(re)稳定(ding)性、抗(kang)热(re)振(zhen)性、优良的抗(kang)拉强度和(he)抗(kang)腐蚀(shi)性，纤维最高(gao)耐温1700℃。

炉体加热(re)(re)元件采(cai)用优质1700U型硅(gui)钼(mu)棒(bang)，分(fen)别垂直悬(xuan)挂安装在(zai)炉膛四周，采(cai)用专(zhuan)用模(mo)具加工制作，确(que)保在(zai)加工时不受(shou)损伤(shang)，悬(xuan)挂式，其结构形式安装方便，维护、更换快捷，与炉外(wai)壳绝不会形成热(re)(re)短路而(er)引起炉外(wai)壳局部过热(re)(re)现(xian)象(xiang)。以保证纤(xian)维面不与硅(gui)钼(mu)棒(bang)直接接触，从而(er)增(zeng)加硅(gui)钼(mu)棒(bang)发热(re)(re)效果。

本设(she)备分多(duo)个(ge)(ge)(ge)加(jia)(jia)热(re)区(qu)域，加(jia)(jia)热(re)元件(jian)的布置(zhi)与加(jia)(jia)热(re)区(qu)段的设(she)置(zhi)相对应，每个(ge)(ge)(ge)加(jia)(jia)热(re)区(qu)段内布置(zhi)一个(ge)(ge)(ge)独立的加(jia)(jia)热(re)组，没(mei)有跨区(qu)布置(zhi)现象。所有接线，线截面(mian)面(mian)积都符(fu)合行业标准要求。

使用高温升降电炉等高温炉要严格按照安全操作流程来做，确(que)保(bao)人员的(de)安全和避免炉体，工件(jian)的(de)损坏。

高温升降电(dian)炉日常操作中应(ying)注(zhu)意的(de)事项

1、检(jian)查炉内是否干净，清(qing)理杂物，确保炉内干净。

2、检查炉壁(bi)，炉底板(ban)是否有破裂等(deng)损坏(huai)。

3、发热(re)元(yuan)件和热(re)电偶引出棒(bang)的安装紧固情况，检查仪表是(shi)否正常。

4、检查升降电炉(lu)的液压升降是否正常。

5、确(que)保(bao)各(ge)项正常以后，开始放(fang)工件。

6、放工件(jian)时确保电(dian)源关闭。

7、轻拿(na)轻放(fang)以免撞击炉底板；工(gong)件(jian)应摆放(fang)整齐，不(bu)要(yao)紧挨边缘，应留有一定(ding)距离，以免炉低升降(jiang)时碰到发热元件(jian)；不(bu)得堆(dui)放(fang)过(guo)高(gao)，以避免碰坏热电偶(ou)套(tao)管。

8、严禁投放潮(chao)湿的工(gong)件，炉内加(jia)热的工(gong)件和加(jia)热元(yuan)件应(ying)保持50—70mm的距(ju)离(li)；

9、工(gong)作中(zhong)检(jian)查(cha)各种仪表仪器，如有异(yi)常，及(ji)时维修。

高温升降(jiang)电(dian)炉应经常清理炉内(nei)杂物，确保干净，保养工作，注意(yi)室内(nei)空气(qi)流(liu)通。