工业(ye)热处理炉在(zai)现(xian)代占比越来越重，具(ju)有节能，环保等优点。

工(gong)业电炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)(sheng)温(wen)(wen)(wen)过(guo)程中主要靠(kao)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壁(bi)吸收热(re)(re)量来(lai)达到(dao)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)内温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)升(sheng)(sheng)高的(de)目的(de)，工(gong)业电炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)内部温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)达到(dao)额定(ding)(ding)温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)后(hou)会进入保(bao)温(wen)(wen)(wen)状(zhuang)态不(bu)再(zai)升(sheng)(sheng)温(wen)(wen)(wen)，此(ci)时(shi)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壁(bi)温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)也将(jiang)保(bao)持恒定(ding)(ding)不(bu)再(zai)上升(sheng)(sheng)，炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壁(bi)吸收的(de)热(re)(re)量则(ze)主要用来(lai)提高炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壁(bi)内部各点温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)及炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壳温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，一直持续(xu)到(dao)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壳温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)不(bu)再(zai)上升(sheng)(sheng)为止，实验电炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)在升(sheng)(sheng)温(wen)(wen)(wen)和(he)保(bao)温(wen)(wen)(wen)过(guo)程中吸收的(de)热(re)(re)量大(da)部分为电炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓄热(re)(re)损(sun)失，当炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壳温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)超过(guo)环境温(wen)(wen)(wen)度(du)(du)时(shi)，炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壳以对流和(he)辐射(she)的(de)方式向周围散(san)热(re)(re)，散(san)发出去的(de)热(re)(re)量就是我们常说的(de)工(gong)业电炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)散(san)热(re)(re)损(sun)失。

工业电炉(lu)点的(de)(de)(de)(de)热(re)(re)(re)(re)损失(shi)主(zhu)要(yao)两(liang)方面组成(cheng)，一(yi)(yi)是(shi)蓄(xu)热(re)(re)(re)(re)损失(shi)，二是(shi)散(san)热(re)(re)(re)(re)损失(shi)，这两(liang)种热(re)(re)(re)(re)损失(shi)都与实验电炉(lu)炉(lu)体(ti)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)和(he)保(bao)温(wen)(wen)(wen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)有很大关联。在(zai)(zai)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)和(he)保(bao)温(wen)(wen)(wen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度一(yi)(yi)定时，蓄(xu)热(re)(re)(re)(re)损失(shi)与材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)密度（p）和(he)比热(re)(re)(re)(re)容(rong)（C）成(cheng)正比，散(san)热(re)(re)(re)(re)损失(shi)与材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)热(re)(re)(re)(re)导(dao)(dao)率(lv)（入）成(cheng)正比。陶瓷纤维是(shi)一(yi)(yi)种新型(xing)节能材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，目前(qian)已(yi)成(cheng)为实验电炉(lu)炉(lu)体(ti)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)发展(zhan)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)流，它(ta)具有重(zhong)量(liang)轻、耐(nai)高温(wen)(wen)(wen)、热(re)(re)(re)(re)稳定性好(hao)、热(re)(re)(re)(re)导(dao)(dao)率(lv)低(di)、热(re)(re)(re)(re)容(rong)量(liang)小(xiao)和(he)抗热(re)(re)(re)(re)震性好(hao)等优点，能降(jiang)低(di)实验电炉(lu)的(de)(de)(de)(de)热(re)(re)(re)(re)损失(shi)。在(zai)(zai)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)厚(hou)度相同的(de)(de)(de)(de)条(tiao)件下(xia)，陶瓷纤维散(san)热(re)(re)(re)(re)损耗更(geng)小(xiao)，吸热(re)(re)(re)(re)量(liang)也明显减少，从而可以提高升(sheng)温(wen)(wen)(wen)速度，降(jiang)低(di)实验电炉(lu)的(de)(de)(de)(de)蓄(xu)热(re)(re)(re)(re)损失(shi)。同时，陶瓷纤维还(hai)可以降(jiang)低(di)工业电炉(lu)炉(lu)体(ti)重(zhong)量(liang)。由于陶瓷纤维的(de)(de)(de)(de)几(ji)何形状很容(rong)易被(bei)改变,在(zai)(zai)安装(zhuang)和(he)维修时，省去了对耐(nai)火和(he)保(bao)温(wen)(wen)(wen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)切割和(he)磨制工作。

因此，陶瓷纤维材料(liao)成为(wei)现代工(gong)业电(dian)炉(lu)的首(shou)选材料(liao)。