廣(guang)泛用于航天航空(kong)、陶(tao)瓷、冶金、電子、玻璃、發光材(cai)料(liao)(liao)、有色(se)金屬、化工、機械(xie)、耐火材(cai)料(liao)(liao)、新材(cai)料(liao)(liao)開發、特種材(cai)料(liao)(liao)、建(jian)材(cai)等(deng)領域的生
耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)、電子、陶瓷、冶金、機器(qi)、建材(cai)、特種材(cai)料(liao)(liao)、新(xin)材(cai)料(liao)(liao)開(kai)發等領(ling)域(yu)的試驗和檢測(ce)
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電(dian)子、玻璃(li)、發光材料(liao)、有色金屬、化工、機械、耐火(huo)材料(liao)、新材料(liao)開(kai)發、特種材料(liao)、建材等領域的生
退(tui)火爐(lu)根據外觀(guan)不同,又可分(fen)為臺(tai)車(che)退(tui)火爐(lu),井(jing)式(shi)(shi)退(tui)火爐(lu),箱式(shi)(shi)退(tui)火爐(lu),鐘罩退(tui)火爐(lu)等。
臺車爐:
YB-T系(xi)列臺車式電(dian)阻爐(lu)是國家標準(zhun)節(jie)能型周期式作業(ye)爐(lu),超節(jie)能結(jie)構,采用纖維結(jie)構,節(jie)電(dian)30%。獨(du)家生產采用復合式高鋁瓷釘組,臺車防撞(zhuang)擊密(mi)封磚,自(zi)動密(mi)封臺車和爐(lu)門,一體化(hua)連(lian)軌,不需基礎安裝,放在(zai)水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼(gang)鑄件、球墨鑄鐵、軋輥(gun)、鋼(gang)球、45鋼(gang)、不銹鋼(gang)等淬火、退火、時效以及各種機械零(ling)件熱處(chu)理之用。
產品特點:
1、無噪聲,無環境污染。
2、蓄熱性小,熱量流(liu)失(shi)少。
3、控(kong)溫(wen)(wen)精度高,爐(lu)溫(wen)(wen)均(jun)勻性(xing)強。
4、自動化程度高,操(cao)作簡單。
5、可采用PID編程設定,全自動運行。
6、密封(feng)性好,壽命長,安全可靠(kao)。
廣(guang)泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造(zao)紙(zhi)、礦山、醫藥(yao)、集中(zhong)(zhong)供熱等工業部門。隨著社會(hui)生產(chan)力的發展(zhan),其(qi)在各行業中(zhong)(zhong)的應用越來越廣(guang)泛。
井式退火爐
用途:該爐是供(gong)金屬機件、環件等在(zai)額定的(de)溫(wen)度下進(jin)行熱處理
設備簡介:
本爐(lu)是由爐(lu)體與一個(ge)可移動的爐(lu)蓋及控制系(xi)統(tong)組成。
1、爐體外(wai)殼采用型鋼及(ji)鋼板焊接而成。
2、爐蓋支(zhi)撐采用型鋼和導軌組合移動(dong)式。
3、加熱元件采(cai)用(yong)北京首鋼產的(de)高電阻合金0Cr25Al5布置在(zai)爐(lu)側。
4、爐(lu)底(di)由于(yu)承重采用高鋁磚砌筑(zhu),爐(lu)子中心采用大圈套小圈做(zuo)法,里外加熱。
5、爐蓋采用(yong)液壓升(sheng)降,電機控制自動行走。
6、溫控系統采用PID可控硅(gui)控制(zhi),精度高(gao)。
箱式退火爐
用(yong)途:主(zhu)要用(yong)鋼制工件的(de)淬(cui)火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)等(deng)常規熱處(chu)理之用(yong)的(de)專(zhuan)用(yong)設備(bei)。
1、電爐裝載量大、生產率高,特別適用(yong)于小(xiao)、中型機件的熱處理(li)加熱用(yong),節能達30%,爐溫(wen)均勻,智能數顯表PID(如圖)自動控制爐溫(wen),精密(mi)高;
2、電爐裝御料(liao)方(fang)便,操作(zuo)條(tiao)件好;
3、爐(lu)門與爐(lu)體(ti)的密封為自動密封,無(wu)需人工(gong)密封;
4、電(dian)爐設有(you)連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發生的故障及事(shi)故。
罩式退火爐
罩式退火(huo)爐主要用于在自然氣氛(fen)中進行薄板材退火(huo)以及鋼件的正火(huo)處理。
1、特(te)殊鋼、精(jing)密合(he)金
大型全纖(xian)維臺車式電阻爐說明
帶材(cai)、線(xian)材(cai)的光亮退火。
2、特殊鋼鑄(zhu)、鍛件的退火。
3、硅鋼片成品(pin)退(tui)火。
4、金(jin)屬、非金(jin)屬粉末壓制作件(jian)的燒結等。
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