我国(guo)热(re)(re)处(chu)理(li)(li)(li)行(xing)业(ye)是(shi)机(ji)(ji)械(xie)工(gong)业(ye)的(de)(de)耗(hao)(hao)(hao)能(neng)大户，机(ji)(ji)械(xie)制造厂热(re)(re)处(chu)理(li)(li)(li)用(yong)电(dian)(dian)比重(zhong)占全(quan)厂的(de)(de)25～30%，全(quan)国(guo)热(re)(re)处(chu)理(li)(li)(li)行(xing)业(ye)有热(re)(re)处(chu)理(li)(li)(li)炉约(yue)12万台，其中(zhong)50%以(yi)上用(yong)电(dian)(dian)，每年耗(hao)(hao)(hao)电(dian)(dian)约(yue)为100亿(yi)KWh。我国(guo)热(re)(re)处(chu)理(li)(li)(li)平均(jun)单位耗(hao)(hao)(hao)能(neng)达(da)(da)700KWh/t，比西方(fang)发达(da)(da)国(guo)家的(de)(de)平均(jun)耗(hao)(hao)(hao)能(neng)高出一倍多。我国(guo)展目(mu)标(biao)到2016年使(shi)热(re)(re)处(chu)理(li)(li)(li)平均(jun)单位耗(hao)(hao)(hao)能(neng)降到500KWh/t，应该说实现这个目(mu)标(biao)不是(shi)轻(qing)易能(neng)达(da)(da)到的(de)(de)。

而降低能(neng)耗和提高热(re)处(chu)(chu)理(li)(li)产(chan)品的(de)(de)质量是我们每(mei)一(yi)位热(re)处(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)作者义(yi)不(bu)容不(bu)得辞的(de)(de)责任。采(cai)取(qu)高效节能(neng)和提高热(re)处(chu)(chu)理(li)(li)产(chan)品质量，更换(huan)淘汰陈旧热(re)处(chu)(chu)理(li)(li)设(she)(she)备(bei)，应用(yong)新(xin)型节能(neng)加(jia)热(re)设(she)(she)备(bei)是一(yi)必然。但有(you)许多企业又不(bu)具备(bei)条件(jian)，一(yi)些特殊(shu)工(gong)件(jian)的(de)(de)热(re)处(chu)(chu)理(li)(li)不(bu)一(yi)定都使(shi)用(yong)标准型加(jia)热(re)设(she)(she)备(bei)，为此，改造(zao)原有(you)设(she)(she)备(bei)也是一(yi)种节能(neng)的(de)(de)重(zhong)要(yao)的(de)(de)途经。

问题的提出

多(duo)年来我厂生产的(de)割草机主要件(jian)(jian)之(zhi)一的(de)护刃器梁是一扁钢(gang)制作而成(cheng)，全长(zhang)2670mm，需(xu)要进行调(diao)质，它是一长(zhang)杆件(jian)(jian)，经井式(shi)炉(lu)(lu)(lu)的(de)加(jia)热淬火(huo)，而回火(huo)采用75KW标准箱式(shi)炉(lu)(lu)(lu)，而该炉(lu)(lu)(lu)的(de)有(you)效加(jia)热长(zhang)度为1800mm。在装炉(lu)(lu)(lu)时将其件(jian)(jian)采用交叉(cha)对角(jiao)装炉(lu)(lu)(lu)，这也(ye)只是免强关上炉(lu)(lu)(lu)门，但还是使炉(lu)(lu)(lu)后墙(qiang)时常(chang)要进行维(wei)修，更主要的(de)是生产效率低(di)，平均单(dan)位耗能(neng)高。为此提(ti)出改(gai)造

，加长(zhang)该炉的有效加热长(zhang)度(du)，并做到尽可(ke)能不再增大装机容量，以(yi)提高该炉的适用性。

箱式电阻炉热(re)处(chu)理车间

技术改造方案

（1）使有效加热长度(du)1800mm，改为2200mm，需在炉(lu)后侧加长400mm。

（2）由(you)于我厂热处(chu)理没有(you)太大的件，采用标准(zhun)型炉(lu)，其高度没有(you)发(fa)挥作用，能否降低高度，而(er)炉(lu)子的总功(gong)率(lv)尽可能变(bian)化不要太大。

（3）炉(lu)(lu)衬(chen)采用轻质(zhi)硅酸铝(lv)纤维基不(bu)定(ding)型耐(nai)火(huo)材料预(yu)制构件，炉(lu)(lu)前成形施工的筑炉(lu)(lu)工艺。

（4）由(you)于(yu)改变(bian)了炉(lu)体形状与结构，为此重新布(bu)置(zhi)加热(re)元件(jian)。

（5）改变现有(you)炉底板结构形状。

（6）控温点仍为一点，即(ji)一个加热区，但(dan)测温点位(wei)置有所变动