管式(shi)炉针对实验(yan)室的使(shi)用要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，采用手(shou)动(dong)间歇(xie)式(shi)装(zhuang)卸料(liao)(liao)，手(shou)动(dong)装(zhuang)料(liao)(liao)时在料(liao)(liao)盆支(zhi)架(jia)上(shang)放置料(liao)(liao)盒(he)，打开并(bing)取(qu)出(chu)管式(shi)炉炉管一端(duan)的密封(feng)端(duan)盖(gai)，将带料(liao)(liao)盒(he)的料(liao)(liao)盒(he)支(zhi)架(jia)放入(ru)，将密封(feng)端(duan)安装(zhuang)到(dao)炉管法(fa)兰上(shang)，拧紧卡箍螺(luo)栓。通入(ru)人工气氛，直到(dao)炉管内氧含量(liang)达到(dao)工艺要(yao)(yao)(yao)求(qiu)时进(jin)行(xing)(xing)升温烧结(jie)。直至产品烧结(jie)工艺完成，继续通入(ru)小量(liang)气氛，并(bing)进(jin)行(xing)(xing)降(jiang)温，想要(yao)(yao)(yao)打开炉管密封(feng)端(duan)盖(gai)取(qu)出(chu)产品，一定要(yao)(yao)(yao)等(deng)到(dao)管式(shi)炉炉内温度(du)低于工艺要(yao)(yao)(yao)求(qiu)时才可操作(zuo)。

管式炉(lu)(lu)操(cao)作(zuo)工应(ying)(ying)具备国(guo)家相应(ying)(ying)电气设备操(cao)作(zuo)资格(ge)，并熟读管式炉(lu)(lu)随(sui)机仪(yi)表(biao)说明(ming)书等技术文件！管式炉(lu)(lu)操(cao)作(zuo)过程(cheng)中(zhong)最重(zhong)要的注意事项有两点，一是温度(du)控(kong)制系统的操(cao)作(zuo)，二是管式炉(lu)(lu)炉(lu)(lu)温的控(kong)制。

温度系统操作：

用开关板给电(dian)炉送(song)电(dian)，此(ci)时程(cheng)序表得电(dian)，按(an)温(wen)度仪表说明书设(she)定仪表（如(ru)P、I、D参(can)数(shu)），按(an)工艺要求编制加(jia)(jia)热(re)程(cheng)序，打(da)开加(jia)(jia)热(re)旋(xuan)钮(niu),使加(jia)(jia)热(re)功(gong)率到达6KW。加(jia)(jia)热(re)功(gong)率可(ke)按(an)下式计算：

加热功率=仪表电压(ya)×仪表电流

正常加(jia)热(re)电流约为：22A，加(jia)热(re)电压(ya)约为：220V。

加热(re)停止(zhi)：程(cheng)序(xu)温(wen)度(du)结(jie)束后，执行时间=0段程(cheng)序(xu)，加热(re)结(jie)束。将停止(zhi)按扭旋至关位。分断用户开(kai)关。

管式炉炉温的控制

1、程序设(she)定温度(du)不得高(gao)于(yu)电(dian)炉参(can)数(shu)温度(du)。

2、电炉(lu)工(gong)作时，不得打开炉(lu)门。取产品时，应等到炉(lu)温(wen)100℃以下。

3、升温(wen)加(jia)(jia)热时，加(jia)(jia)热功率不得超过6KW，否(fou)则将损伤加(jia)(jia)热元件。