广(guang)泛用于航天航空、陶瓷、冶金、电子、玻璃(li)、发(fa)光材(cai)料、有色金属(shu)、化(hua)工(gong)、机械、耐火材(cai)料、新材(cai)料开(kai)发(fa)、特种(zhong)材(cai)料、建材(cai)等(deng)领域的生
耐火材(cai)料(liao)、电(dian)子、陶(tao)瓷、冶金、机器、建材(cai)、特(te)种材(cai)料(liao)、新材(cai)料(liao)开发等(deng)领域的试(shi)验和检测(ce)
广泛用于(yu)航天航空、陶瓷、冶金、电子、玻璃(li)、发光材(cai)料、有色(se)金属、化工、机械、耐火(huo)材(cai)料、新材(cai)料开(kai)发、特种材(cai)料、建材(cai)等领域的生
研博管式炉(lu)为(wei)周期作(zuo)业(ye)式电(dian)炉(lu),可供(gong)工矿企业(ye)、科(ke)研等(deng)单(dan)位、实(shi)验室(shi)和车(che)间作(zuo)化(hua)学分析(xi)、物理测定(ding)和热(re)(re)电(dian)偶(ou)(ou)鉴定(ding)等(deng)加热(re)(re)之用。管式炉(lu)主要用于(yu)(yu)实(shi)验室(shi)、工矿企业(ye)、科(ke)研等(deng)单(dan)位作(zuo)化(hua)学分析(xi)、物理测定(ding)及(ji)热(re)(re)电(dian)偶(ou)(ou)检定(ding)等(deng)加热(re)(re)用。单(dan)管定(ding)碳(tan)炉(lu)以硅碳(tan)棒为(wei)加热(re)(re)元件,用于(yu)(yu)分析(xi)、测定(ding)普通(tong)钢(gang)或合金钢(gang)中含碳(tan)及(ji)硫量(liang)时加热(re)(re)用。
管(guan)式(shi)(shi)炉(lu)由加(jia)热(re)(re)炉(lu)本(ben)体(ti)和余(yu)热(re)(re)回收(shou)系统组成(cheng),管(guan)式(shi)(shi)加(jia)热(re)(re)炉(lu)炉(lu)体(ti)内设(she)置有烟(yan)囱(cong)(cong)档板,加(jia)热(re)(re)炉(lu)本(ben)体(ti)于烟(yan)囱(cong)(cong)档板下方(fang)设(she)置有高温烟(yan)气(qi)(qi)(qi)出口(kou),余(yu)热(re)(re)回收(shou)系统包括空气(qi)(qi)(qi)预(yu)(yu)热(re)(re)器(qi),其特征在于:空气(qi)(qi)(qi)预(yu)(yu)热(re)(re)器(qi)由非(fei)冷凝式(shi)(shi)空气(qi)(qi)(qi)预(yu)(yu)热(re)(re)器(qi)和冷凝式(shi)(shi)空气(qi)(qi)(qi)预(yu)(yu)热(re)(re)器(qi)两段(duan)组成(cheng)。
管式(shi)炉(lu)(lu)外形呈一(yi)横置(zhi)(zhi)的(de)圆柱体(ti),它安置(zhi)(zhi)于(yu)由薄钢板制(zhi)(zhi)成的(de)底座上(shang)(shang)。炉(lu)(lu)壳用(yong)薄钢板圈焊而成,工(gong)作(zuo)室(shi)为碳化硅或氧(yang)化铝耐(nai)火(huo)材(cai)料制(zhi)(zhi)成的(de)管形炉(lu)(lu)膛,炉(lu)(lu)膛外表(biao)面制(zhi)(zhi)有螺(luo)旋形的(de)单丝槽(cao),铁铬铝合金(jin)丝绕于(yu)丝槽(cao)内。炉(lu)(lu)膛两端(duan)用(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)料制(zhi)(zhi)成的(de)炉(lu)(lu)圈固定(ding)于(yu)炉(lu)(lu)盖上(shang)(shang)。炉(lu)(lu)膛与炉(lu)(lu)壳之(zhi)间用(yong)硅酸铝耐(nai)火(huo)纤维制(zhi)(zhi)品等(deng)材(cai)料砌筑为保温层。
管式炉安全操作规范:
在关键部位安装(zhuang)有声、光警报装(zhuang)置和安全联锁保护(hu)装(zhuang)置,确保安全,其设备安全设施达到国(guo)家(jia)规定的(de)安全标(biao)准,包括:
1、炉(lu)盖关紧、真空度达到一(yi)定条件(jian)才能启动加热。
2、超(chao)温(wen)断偶(ou)报警及保(bao)护(hu);充(chong)气异常;接(jie)地保(bao)护(hu);短(duan)路保(bao)护(hu)等(deng)。
3、如(ru)果热(re)电偶断裂或炉(lu)(lu)内温(wen)度超温(wen),则炉(lu)(lu)子自动停止加热(re)。
4、炉内过压(ya)(ya)力(li)时,安(an)全泄(xie)压(ya)(ya)阀自(zi)动泄(xie)压(ya)(ya),确保系统运(yun)行安(an)全。
5、设备断水时,炉子自(zi)动停止加热。
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