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  • 真空炉日常故障原因分析及应对措施

    2015-07-15
    导读:真空炉在工作过程中出现故障是任何企业都无法避免的,面对故障问题再精良的设备也无计可施,找出故障原因,及时做出应对措施才是最积极的做

    真(zhen)空(kong)炉(lu)在工作过程中(zhong)出(chu)现故(gu)障是任(ren)何(he)企业(ye)都无法避免(mian)的,面对故(gu)障问题再精良的设备也无计(ji)可(ke)施,找出(chu)故(gu)障原(yuan)因,及时做出(chu)应对措施才(cai)是最积极的做法,从(cong)长期工作经(jing)验中(zhong)发现,真(zhen)空(kong)炉(lu)常见故(gu)障发生(sheng)大体可(ke)归纳为四(si)类(lei),公(gong)司(si)就从(cong)这四(si)点原(yuan)因上(shang)总结出(chu)应对方案。

    一、故障现象:启动真空炉(lu)时(shi),打开(kai)(kai)中频(pin)启动开(kai)(kai)关(guan)时(shi),出现主(zhu)电路开(kai)(kai)关(guan)保(bao)护(hu)跳闸或(huo)过(guo)流保(bao)护(hu)。

    原因分析:

    1、功率调节(jie)旋钮(niu)处于位(wei)置过高(gao),造(zao)成瞬间(jian)电流冲击太大

    2、电(dian)(dian)流调节器故(gu)障(zhang),最常见的(de)就(jiu)是电(dian)(dian)流互感器损坏,或(huo)接线开路,启动无电(dian)(dian)流反(fan)馈抑(yi)制,电(dian)(dian)流冲击(ji)太大

    二、故障现象:真空(kong)炉设备已经正常启(qi)动(dong)(dong),启(qi)动(dong)(dong)成功(gong)后频率(lv)过高,或者是要启(qi)动(dong)(dong)好几(ji)次才能成功(gong)。

    原因分析:

    1、负载线圈匝间有短路现(xian)象;

    2、负载(zai)电容器(qi)柱子有开路现象。

    三、故障现象:真空炉很容易(yi)启(qi)动(dong)成功,但升压(ya)时电压(ya)容易(yi)过压(ya),出现过压(ya)过流同(tong)时出现现象。

    原因分析:

    1、逆变引前(qian)角过(guo)(guo)大(da),造(zao)成逆变毛(mao)刺电压(ya)过(guo)(guo)高;

    2、电源柜内(nei)部主回路有虚(xu)接(jie)、绝缘降低、打火(huo)现象;

    3、负载线圈或(huo)电(dian)容器有虚(xu)接、绝缘降低、打(da)火现象;

    4、逆变(bian)晶闸(zha)管触发有问(wen)题,连线(xian)松动或门极开(kai)路。

    四、故障现象:真空炉(lu)设(she)备可(ke)(ke)用启动,但(dan)电压升(sheng)不(bu)高,电抗(kang)器声音大,且沉闷,电压升(sheng)起(qi)时不(bu)稳定,有时过(guo)流(liu)过(guo)压保护,有时烧坏可(ke)(ke)控硅,但(dan)整流(liu)好的。

    原因分析:

    1、电(dian)抗器电(dian)感量大,出现磁饱和,起不到(dao)滤波作用

    2、电抗器绝缘不好

    面对(dui)以(yi)上故障,最(zui)佳解决方案就是要对(dui)真空(kong)炉设(she)备定(ding)期检(jian)(jian)查,保(bao)证线路、线圈、电(dian)容器的(de)正确连接(jie),功率调节(jie)按钮也要在(zai)合(he)适的(de)位置,每一(yi)个零(ling)部件的(de)维修(xiu)检(jian)(jian)查工(gong)作都不能忽略,只有(you)这样真空(kong)炉设(she)备才(cai)能避(bi)开(kai)这些故障。

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