管式炉(lu)是实验(yan)室常用(yong)的(de)一种热处理设(she)备，其操(cao)作过程有着(zhe)严(yan)格的(de)规定(ding)，通过客户(hu)反馈得知，用(yong)户(hu)在使用(yong)管式炉(lu)时(shi)总是忽略(lve)掉一些(xie)小(xiao)细节，问题(ti)虽不(bu)大但时(shi)间长了(le)对管式炉(lu)的(de)使用(yong)寿命造成一定(ding)的(de)影响。

一、想管式炉迅速降温(wen)，高温(wen)开炉门不可取：

由(you)于管式炉(lu)(lu)具有良好的(de)保温(wen)(wen)效(xiao)果，其保温(wen)(wen)时(shi)(shi)能耗非常(chang)低，断电后(hou)管式炉(lu)(lu)温(wen)(wen)度下降(jiang)(jiang)速(su)度很(hen)(hen)慢(man)。有些(xie)用户(hu)在(zai)一(yi)(yi)个实验结束后(hou)急于进行下一(yi)(yi)个实验，所(suo)以(yi)就在(zai)炉(lu)(lu)体温(wen)(wen)度很(hen)(hen)高(gao)(gao)时(shi)(shi)打开炉(lu)(lu)门(men)以(yi)达到快速(su)降(jiang)(jiang)温(wen)(wen)的(de)目的(de)，殊不知会(hui)对管式炉(lu)(lu)炉(lu)(lu)膛(tang)(tang)造(zao)成很(hen)(hen)大(da)的(de)损害，冷热骤(zhou)变很(hen)(hen)容易导致炉(lu)(lu)膛(tang)(tang)开裂，对加热元件也造(zao)成一(yi)(yi)定(ding)的(de)冲击(ji)。因此我们(men)建议用户(hu)管式炉(lu)(lu)至少降(jiang)(jiang)温(wen)(wen)到600℃时(shi)(shi)才(cai)可以(yi)小心的(de)打开一(yi)(yi)点点炉(lu)(lu)门(men)。如果确(que)实需要(yao)高(gao)(gao)温(wen)(wen)取放件，应考虑使用碳化硅炉(lu)(lu)膛(tang)(tang)。

二、管(guan)式炉(lu)长时间(jian)停机(ji)后再用(yong)时，烘炉(lu)工作不能省：

管(guan)式炉(lu)长(zhang)时间(jian)(jian)停用(yong)(yong)后，一(yi)定要(yao)进(jin)行烘(hong)炉(lu)工作。这也是用(yong)(yong)户(hu)比较容易忽(hu)视的(de)(de)一(yi)个小(xiao)细(xi)节，炉(lu)子第一(yi)次使(shi)用(yong)(yong)时要(yao)进(jin)行烘(hong)炉(lu)基本上所有(you)客户(hu)都(dou)能做到。但(dan)是有(you)很多用(yong)(yong)户(hu)再停机一(yi)段(duan)时间(jian)(jian)后再次使(shi)用(yong)(yong)时往往忘记(ji)烘(hong)炉(lu)。管(guan)式炉(lu)内壁有(you)大量的(de)(de)细(xi)小(xiao)孔隙，如长(zhang)时间(jian)(jian)不能使(shi)用(yong)(yong)可能会吸附水蒸气等杂质，按时烘(hong)炉(lu)可以有(you)效祛除孔隙中的(de)(de)水蒸气，利于(yu)管(guan)式炉(lu)的(de)(de)正常使(shi)用(yong)(yong)。

三、使用(yong)管式炉加热(re)工件(jian)时，不(bu)加承烧板危害大

生产的(de)每一(yi)台管式炉都配有相应大小的(de)承烧板，所有加热(re)工件(jian)包括(kuo)装工件(jian)的(de)容器都应放(fang)(fang)在承烧板上(shang)面(mian)加热(re)。尽量避免直接放(fang)(fang)在炉膛(tang)底(di)部的(de)纤(xian)维板上(shang)，以免温度不(bu)均对炉膛(tang)底(di)部造成(cheng)损(sun)害，缩(suo)短管式炉使(shi)用寿命，给用户造成(cheng)损(sun)失。

洛阳研博炉(lu)(lu)业(ye)在此再次提(ti)醒广大(da)(da)用户，管式炉(lu)(lu)作为一(yi)种精(jing)密设备，在使用时一(yi)定不(bu)可(ke)大(da)(da)意，一(yi)定要注意操作时的一(yi)些细节问(wen)题，以免小(xiao)问(wen)题铸成(cheng)大(da)(da)损失(shi)，就得不(bu)偿失(shi)了。